محصولات

پوشش غلطک یانکی

پوشش غلطک یانکی یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید کاغذ است که شامل اعمال یک پوشش نازک و یکنواخت بر روی سطح کاغذ است. فرآیند پوشش یانکی معمولاً برای بهبود خواص فیزیکی کاغذ مانند براقیت، صافی و قابلیت چاپ آن استفاده می شود. همچنین برای بهبود مقاومت کاغذ در برابر رطوبت، نفوذ جوهر و فرسودگی استفاده می شود.

1) پوشش DST280

2) پوشش DST285

فرآیند پوشش یانکی با استفاده از مخلوطی از مواد شیمیایی و چسب بر روی سطح کاغذ آغاز می شود. این مخلوط شامل افزودنی های مختلفی مانند رنگدانه ها، پرکننده ها و مواد افزودنی است که وظیفه بهبود خواص کاغذ را بر عهده دارند. این پوشش به طور یکنواخت روی سطح کاغذ با استفاده از یک استوانه فولادی دوار معروف به خشک کن Yankee اعمال می شود.

هدف اولیه:

یکی از اهداف اصلی پوشش یانکی افزایش براقیت و صافی کاغذ است. این پوشش به ایجاد یک سطح براق و بازتابنده کمک می کند که برای کاربردهای چاپ با کیفیت بالا مطلوب است. با اعمال یک پوشش صاف بر روی سطح کاغذ، اصطکاک و جذب جوهر کاهش می‌یابد و در نتیجه چاپ‌های واضح‌تر و پر جنب‌وجوش‌تر می‌شوند.

پوشش Yankee علاوه بر بهبود براقیت و صافی، قابلیت چاپ کاغذ را نیز افزایش می دهد. این پوشش به عنوان یک لایه محافظ عمل می کند و از خونریزی یا پر شدن جوهر روی سطح کاغذ جلوگیری می کند. این امکان چاپ دقیق تر و دقیق تر را فراهم می کند و در نتیجه کیفیت و وضوح تصویر بهتری دارد.

علاوه بر این، پوشش Yankee مقاومت بهتری را در برابر رطوبت و پیری کاغذ ایجاد می کند. این پوشش به ایجاد مانعی کمک می کند که از جذب رطوبت کاغذ جلوگیری می کند و آن را در برابر آسیب آب مقاوم تر می کند. علاوه بر این، این پوشش به محافظت از کاغذ در برابر اشعه ماوراء بنفش و سایر عوامل محیطی که می تواند باعث زرد شدن یا پوسیدگی کاغذ در طول زمان شود، کمک می کند.

انواع پوشش غلطک یانکی :

نوع و ضخامت پوشش یانکی بسته به خواص مورد نظر محصول نهایی کاغذی متفاوت است. به عنوان مثال، یک کاغذ مجله براق با کیفیت بالا به پوشش ضخیم تری برای دستیابی به حداکثر براقیت و صافی نیاز دارد، در حالی که یک کاغذ چاپ استاندارد ممکن است فقط به یک پوشش نازک برای چاپ بهتر نیاز داشته باشد.

نتیجه:

در نتیجه، پوشش یانکی نقش حیاتی در صنعت تولید کاغذ ایفا می کند زیرا خواص فیزیکی کاغذ را افزایش می دهد و قابلیت چاپ آن را بهبود می بخشد. این فرآیند شامل اعمال یک پوشش نازک و یکنواخت بر روی سطح کاغذ برای دستیابی به ویژگی های مورد نظر مانند براقیت، صافی و مقاومت در برابر رطوبت و پیری است. با پوشش Yankee، کاغذها نه تنها از نظر بصری جذاب‌تر هستند، بلکه دوام بیشتری نیز دارند و برای طیف وسیعی از کاربردهای چاپ مناسب هستند.

این پوشش در تولید کاغذ بافت از اهمیت ویژه ای برخوردار است زیرا این بخش از دستگاه “قلب” فناوری فرآیند خزش است و در اینجاست که بسیاری از پارامترهای کیفیت کاغذ تولید شده به دست می آید.

کمکرافت طیف وسیعی از بسته‌ها و محصولات درمانی اختصاصی را طراحی کرده است که برای تهویه‌کردن سطح سیلندر

یانکی بسیار کارآمد هستند و مزایای متعددی را ارائه می‌دهند، از جمله:

نظارت بر پارامترهای کاری و بهینه‌سازی نتایج ، خدمات استانداردی هستند که پشتیبانی فنی ما انجام می‌دهند. این تیم برای بهینه سازی کیفیت تولید، صرفه جویی در انرژی و ایجاد سود ارائه می دهد.

حفاظت کامل از سطح سیلندر همگن و کاهش مصرف تیغه های خزش مدولاسیون کامل فویل که از سیلندر جدا می شود.

با کنترل بهتر ضخامت و نرمی کاغذ، سیستم پوشش سیلندر کامل برای انطباق تولید با نیازهای مشتریان و مدیریت تغییرات

در تولید و الزامات، در عین بهبود کیفیت و تسهیل کار اپراتورها، کیفیت بالاتر و خزش یکنواخت‌تر را فراهم می‌کند.

آنتی فوم DST220 می تواند به دلیل وجود سورفکتانت ها، پروتئین ها یا سایر موادی که کف را تثبیت می کنند، رخ دهد. عوامل ضد کف با شکستن یا بی ثبات کردن فوم، جلوگیری از تشکیل آن یا ایجاد فروپاشی آن عمل می کنند.

عوامل ضد کف در اشکال مختلف از جمله مایعات، پودرها و امولسیون ها وجود دارند. آنها در مقادیر کم به فرآیندی که کف نامطلوب است اضافه می شود. انتخاب آنتی فوم به کاربرد خاص و ماهیت مواد ایجاد کننده کف بستگی دارد.

صنایع رایجی که از آنتی فوم DST220 استفاده می کنند عبارتند از:

فرآوری غذا و نوشیدنی: در تولید نوشیدنی هایی مانند آبجو، نوشابه و آب میوه، عوامل ضد کف به کنترل کف در طول تخمیر و فرآوری کمک می کنند.

تولید دارو: از عوامل ضد کف در فرآیندهای دارویی استفاده می شود که کف کردن می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.

تصفیه فاضلاب: در تصفیه خانه های فاضلاب، از عوامل ضد کف برای کنترل کف در مخازن هوادهی و سایر فرآیندهای تصفیه استفاده می شود.

صنعت خمیر و کاغذ: از عوامل ضد کف در فرآیند کاغذسازی برای کنترل کف در شستشوی خمیر و پوشش کاغذ استفاده می شود.

پردازش شیمیایی: فرآیندهای مختلف تولید شیمیایی ممکن است کف تولید کنند و از عوامل ضد کف برای کاهش این اثرات استفاده می شود.

آنتی فوم DST202

آنتی فوم DST202 می تواند به دلیل وجود سورفکتانت ها، پروتئین ها یا سایر موادی که کف را تثبیت می کنند، رخ دهد. عوامل ضد کف با شکستن یا بی ثبات کردن فوم، جلوگیری از تشکیل آن یا ایجاد فروپاشی آن عمل می کنند.

عوامل ضد کف در اشکال مختلف از جمله مایعات، پودرها و امولسیون ها وجود دارند. آنها در مقادیر کم به فرآیندی که کف نامطلوب است اضافه می شود. انتخاب آنتی فوم به کاربرد خاص و ماهیت مواد ایجاد کننده کف بستگی دارد.

صنایع رایجی که از آنتی فوم استفاده می کنند عبارتند از:

فرآوری غذا و نوشیدنی: در تولید نوشیدنی هایی مانند آبجو، نوشابه و آب میوه، عوامل ضد کف به کنترل کف در طول تخمیر و فرآوری کمک می کنند.

تولید دارو: از عوامل ضد کف در فرآیندهای دارویی استفاده می شود که کف کردن می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.

تصفیه فاضلاب: در تصفیه خانه های فاضلاب، از عوامل ضد کف برای کنترل کف در مخازن هوادهی و سایر فرآیندهای تصفیه استفاده می شود.

صنعت خمیر و کاغذ: از عوامل ضد کف در فرآیند کاغذسازی برای کنترل کف در شستشوی خمیر و پوشش کاغذ استفاده می شود.

پردازش شیمیایی: فرآیندهای مختلف تولید شیمیایی ممکن است کف تولید کنند و از عوامل ضد کف برای کاهش این اثرات استفاده می شود.

آنتی فوم DST200

آنتی فوم DST200 می تواند به دلیل وجود سورفکتانت ها، پروتئین ها یا سایر موادی که کف را تثبیت می کنند، رخ دهد. عوامل ضد کف با شکستن یا بی ثبات کردن فوم، جلوگیری از تشکیل آن یا ایجاد فروپاشی آن عمل می کنند.

عوامل ضد کف در اشکال مختلف از جمله مایعات، پودرها و امولسیون ها وجود دارند. آنها در مقادیر کم به فرآیندی که کف نامطلوب است اضافه می شود. انتخاب آنتی فوم به کاربرد خاص و ماهیت مواد ایجاد کننده کف بستگی دارد.

توجه به این نکته مهم است که در حالی که عوامل ضد کف در کنترل کف موثر هستند، انتخاب و دوز آنها باید به دقت مورد توجه قرار گیرد تا از هرگونه اثرات نامطلوب بر روی فرآیند یا محصول مورد نظر جلوگیری شود.

علاوه بر این، دستورالعمل‌های نظارتی و استانداردهای صنعتی ممکن است استفاده از عوامل ضد کف خاص را در کاربردهای خاص دیکته کنند.

نرم کننده DST250

نرم کننده DST250 یکی از اصلی ترین انواع نرم کننده های مورد استفاده در صنعت کاغذ سازی، روان کننده ها هستند. این مواد اصطکاک و مقاومت بین الیاف کاغذ را کاهش می‌دهند و باعث می‌شوند که آن‌ها به راحتی بر روی یکدیگر سر بخورند.

این ویژگی به ویـژه برای ماشین‌های کاغذ پرسرعت مهم است، جایی که به حـداقل رسـاندن اصطکاک برای حفظ نرخ تولید کارآمد بسیار مهم است.

روان کننده ها همچنین از چـسبیدن الیاف به یکدیگر جلوگیری مـی کنند و از بروز شکستگی های تـار مـی کاهند و تولید کاغذ صاف را تضمین مـی کنند.

آنـتی فوم

آنـتی فوم که به نام ضد کف یا عامل آن نیز شناخته می شود، یک افزودنی شیمیایی است که برای جلوگیری یا کاهش تشکیل کف در فرآیندهای صنعتی استفاده می شود.

فوم می تواند در کاربردهای مختلف مانند تولید مواد غذایی و نوشیدنی، داروسازی، تصفیه فاضلاب و فرآیندهای شیمیایی مختلف مشکل ساز باشد.

1) آنتی فوم DST200

2) آنتی فوم DST202

3) آنتی فوم DST220

کف می تواند به دلیل وجود سورفکتانت ها، پروتئین ها یا سایر موادی که کف را تثبیت می کنند، رخ دهد. عوامل ضد کف با شکستن یا بی ثبات کردن فوم، جلوگیری از تشکیل آن یا ایجاد فروپاشی آن عمل می کنند.

عوامل ضد کف در اشکال مختلف از جمله مایعات، پودرها و امولسیون ها وجود دارند. آنها در مقادیر کم به فرآیندی که کف نامطلوب است اضافه می شود. انتخاب این محصول به کاربرد خاص و ماهیت مواد ایجاد کننده کف بستگی دارد.

صنایع رایجی که از این مواد استفاده می کنند عبارتند از:

فرآوری غذا و نوشیدنی: در تولید نوشیدنی هایی مانند آبجو، نوشابه و آب میوه، عوامل ضد کف به کنترل کف در طول تخمیر و فرآوری کمک می کنند.

تولید دارو: از عوامل ضد کف در فرآیندهای دارویی استفاده می شود که کف کردن می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.

تصفیه فاضلاب: در تصفیه خانه های فاضلاب، از عوامل ضد کف برای کنترل کف در مخازن هوادهی و سایر فرآیندهای تصفیه استفاده می شود.

صنعت خمیر و کاغذ: از عوامل ضد کف در فرآیند کاغذسازی برای کنترل کف در شستشوی خمیر و پوشش کاغذ استفاده می شود.

پردازش شیمیایی: فرآیندهای مختلف تولید شیمیایی ممکن است کف تولید کنند و از عوامل ضد کف برای کاهش این اثرات استفاده می شود.

توجه به این نکته مهم است که در حالی که عوامل ضد کف در کنترل کف موثر هستند، انتخاب و دوز آنها باید به دقت مورد توجه قرار گیرد تا از هرگونه اثرات نامطلوب بر روی فرآیند یا محصول مورد نظر جلوگیری شود.

علاوه بر این، دستورالعمل‌های نظارتی و استانداردهای صنعتی ممکن است استفاده از عوامل ضد کف خاص را در کاربردهای خاص دیکته کنند.

محصولات فـلوئور

فـلوئور، عنصر بسیار واکنش پذیر در جدول تناوبی، نه تنها در پوسته زمین به وفور یافت می شود، بلکه نقش مهمی در محصولات شیمیایی مختلف ایفا می کند. هدف این مقاله روشن کردن اهمیت فرآورده‌های شیمیایی فـلوئور و تأثیر آن‌ها بر زندگی روزمره ما، لمس کاربردها در داروسازی، پلیمرها، علم مواد و حتی اقلام روزمره خانگی است. با کاوش در این زمینه های گسترده، می توانیم تطبیق پذیری و ضروری بودن ترکیبات مبتنی بر فـلوئور را درک کنیم.

1)اسـید هیدروفلوئوریک Hydrofluoric Acid

2)اسـید فلوروزیرکونیک Fluorozirconic Acid

3)اسید فلوروسیلیسیک Fluorosilicic Acid

4)اسیـد فلوروتیتانیک Fluotitanic Acid

5)اسید فلوروبوریک Fluoboric Acid

6)فلوروزیکونات آمونیوم Ammonium Fluozirconate

7)فلوروزیرکونات پتاسیم Potassium Fluozirconate

8)فـلوروسیلیکات پتاسیم Potassium Fluorosilicate

9)فـلوروسیلیکات آمونیوم Ammonium Fluosilicate

10)فلوروسیلیکات روی Zinc Fluorosilicate

11) فلـوروسیلیکات سدیم Sodium Fluorosilicate

12)فلـوروسیلیکات منیزیم Magnesium Fluorosilicate

13) فلورایـد آمونیوم Ammonium Fluoride

14) فلورایـد پتاسیم بی آب Anhydrous Potassium Fluoride

15) فـلـوراید منیزیم Magnesium Fluoride

16) فلوراید پتاسیم  Potassium Fluoride

17) فلوراید باریم  Barium Fluoride

18) فلوراید سدیم  Sodium Fluoride

19) بـی فلوراید آمونیوم (spin-dry, stoving, flaky)  Ammonium Bifluoride

20) بـی فلوراید سدیم Sodium Bifluoride

21) بی فلوراید پتاسیم Potassium Bifluoride

22) فلوروبـورات پتاسیم Potassium Fluoroborate

23) فلوروبورات آمونیوم Ammonium Fluoroborate

24) فلوروبورات سدیم Sodium Fluoroboratee

25) فلوتیتانات پتاسیم Potassium Fluotitanate

26) آلومینیوم فلوراید Aluminum Fluoride

کاربردها

یکی از زمینه های برجسته که در آن محصولات شیمیایی فـلوئور اهمیت زیادی پیدا می کنند، صنعت داروسازی است. ادغام اتم های فـلوئور در ترکیبات آلی اغلب باعث افزایش فعالیت بیولوژیکی، پایداری و مقاومت متابولیکی آنها می شود. این پدیده که به عنوان «اثر فـلوئور» شناخته می‌شود، یک نیروی محرکه در توسعه داروهای متعددی مانند عوامل ضد ویروسی، آنتی‌بیوتیک‌ها و داروهای ضد سرطان بوده است. با استفاده از خواص منحصر به فرد فـلوئور، دانشمندان داروسازی می توانند مولکول های دارو را برای بهینه سازی قدرت آنها و کاهش عوارض جانبی بالقوه اصلاح کنند که در نهایت منجر به بهبود نتایج بیمار می شود.

علاوه بر این، محصولات شیمیایی فـلوئور سهم قابل توجهی در زمینه پلیمرها دارند. فلوروپلیمرها مانند پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) و پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) دارای پایداری حرارتی استثنایی، مقاومت شیمیایی بالا و انرژی سطح پایین هستند. این ویژگی ها آنها را برای کاربردهای مختلف، از جمله مواد عایق، پوشش های محافظ و حتی ظروف نچسب، بسیار ارزشمند می کند. وجود اتم‌های فـلوئور در این پلیمرها خواص مطلوبی مانند عدم اشتعال و استحکام را به آنها می‌دهد و آنها را قادر می‌سازد تا در شرایط سخت محیطی مقاومت کرده و طول عمر آنها را افزایش دهند.

سایر کاربردهای فـلوئور

علاوه بر داروها و پلیمرها، محصولات شیمیایی فـلوئور نقش مهمی در علم مواد دارند. به عنوان مثال، محققان از نمک های فلوراید مانند فلوراید سدیم و بی فلوراید آمونیوم برای اصلاح سطح فلزات و بهبود مقاومت به خوردگی آنها استفاده می کنند. به طور مشابه، ترکیبات فلوراید به عنوان کاتالیزور در فرآیندهای صنعتی مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، که سنتز مواد شیمیایی مهم را تسهیل می کند و توانایی ما را برای تولید محصولات ضروری مانند مبردها و باتری های لیتیوم یون تسهیل می کند. علاوه بر این، واکنش‌پذیری فـلوئور امکان استفاده از آن را در فرآیندهای اچینگ برای تولید نیمه‌رسانا، مرحله‌ای جدایی‌ناپذیر در ساخت دستگاه‌های الکترونیکی پیشرفته فراهم می‌کند.

حتی در زندگی روزمره ما در بسیاری از وسایل خانه با محصولات شیمیایی فـلوئور مواجه می شویم. ترکیبات فلوراید که معمولا در خمیردندان و دهانشویه ها یافت می شوند، برای حفظ سلامت دهان و دندان با جلوگیری از پوسیدگی دندان و تقویت مینای دندان ضروری هستند. علاوه بر این، مبردهای حاوی فـلوئور، مانند هیدروفلوئوروکربن‌ها (HFCs)، نقش مهمی در سیستم‌های تهویه مطبوع و تبرید ایفا می‌کنند و دمای راحت و نگهداری مواد غذایی را تضمین می‌کنند. این مثال‌ها نشان می‌دهند که چگونه مواد شیمیایی مبتنی بر فـلوئور به طور یکپارچه در روال‌های روزمره ما ادغام می‌شوند و کیفیت زندگی ما را بدون اینکه حتی متوجه حضور آنها باشیم، بهبود می‌بخشند.

در نتیجه،

اهمیت محصولات شیمیایی فـلوئور را نمی توان به دلیل اهمیت آنها در زمینه های مختلف نادیده گرفت. از صنعت داروسازی گرفته تا علم مواد و اقلام خانگی، خواص منحصر به فرد ترکیبات فـلوئور، محققان و مهندسان را قادر می سازد تا محصولاتی با فعالیت بیولوژیکی افزایش یافته، عملکرد مواد بهبود یافته و افزایش دوام تولید کنند. کاربردهای مورد بحث در اینجا صرفاً سطح تأثیر گسترده شیمی مبتنی بر فـلوئور را خراش می دهد. همانطور که درک ما از این عنصر عمیق تر می شود، پیشرفت های بیشتری در سنتز، خصوصیات، و استفاده از ترکیبات فـلوئورانتظار می رود، که نویدبخش تاثیر بیشتر بر جامعه ما است.