مقالات

مقدمه:

مواد ضدخوردگی : در حـوزه تعمیر و نگهداری صنعتی و مدیریت دارایی، خوردگی به عنوان یک حریف همیشگی می‌باشد که یکپارچگی و قابلیت اطمینان زیرساخت‌ها و تجهیزات حیاتی را تهدید می‌کند. خوردگی، تخریب تدریجی فلزات در اثر واکنش های الکتروشیمیایی با محیط زیست، چالش های مهمی را در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، خودروسازی، هوافضا، دریایی، ساخت و ساز و زیرساخت ها ایجاد می کند. در پاسخ، بازدارنده های خوردگی به عنوان ابزاری ضروری برای کاهش خوردگی و حفظ طول عمر و عملکرد دارایی های فلزی ظاهر شـده اند. این مقاله به بررسی نقش چندوجهی بازدارنده‌های خوردگی در نگهداری صنعتی و مدیریت دارایی می‌پردازد و اهمیت، کاربردها و تأثیر آن‌ها بر کارایی عملیاتی و مقرون‌به‌صرفه بودن را بررسی می‌کند.

معرفی:

خوردگی، تخریب تدریجی سطوح فلزی در اثر واکنش های شیمیایی با محیط زیست، تهدید قابل توجهی برای زیرساخت ها و دارایی ها در صنایع مختلف است. از پل ها و خطوط لوله گرفتـه تا وسایل نقلیه و ماشین آلات، اموال فلزی در برابر مشکلات ناشی از خوردگی آسیب پذیر هستند که منجر به خسارات اقتصادی، خطرات ایمنی و نگرانی های زیست محیطی می شود. در پاسخ، بازدارنده‌های خوردگی به عنوان ابزاری ضروری برای حفاظت از زیرساخت‌ها و دارایی‌ها در برابر تخریب محیط‌زیست ظاهر شده‌اند. این مقاله به بررسی نقش بازدارنده‌های خوردگی در حفاظت از زیرساخت‌ها و دارایی‌های حیاتی می‌پردازد، مکانیسم‌ها، کاربردها و تأثیر آن‌ها بر پیشگیری از خوردگی را برجسته می‌کند.

شناخت خوردگی:

خوردگی یک فرآیند الکتروشیمیایی طبیعی است که زمانی اتفاق می افتد که فلزات با عوامل محیطی مانند رطوبت، اکسیژن، مواد شیمیایی و نوسانات دما واکنش می دهند. این فرآیـند منـجر به تشـکیل محصولات خوردگی، تضـعیف یکپارچگی ساختاری سطوح فلـزی و به خطر افتادن عملکرد آنها در طول زمان می شود. اشکال مختلف خوردگی، از جمله خوردگی یکنواخت، خوردگی حفره‌ای، خوردگی شکافی، و ترک خوردگی ناشی از تنش، چالش‌های منحصر به فردی را برای زیرساخت‌ها و دارایی‌ها ایجاد می‌کنند که نیازمند اقدامات پیشگیرانه پیشگیری از خوردگی است.

اهمیت بازدارنده های خوردگی:

بازدارنده های خوردگی با کاهش خوردگی و حفظ یکپارچگی سطوح فلزی، نقش مهمی در حفاظت از زیرساخت ها و دارایی ها ایفا می کنند. این ترکیبات شیمیایی برای مهار خوردگی با ایجاد موانع محافظ روی سطوح فلزی،. مسدود کردن دسترسی به عوامل خورنده یا تغییر محیط شیمیایی برای کاهش نرخ خوردگی طراحی شده‌اند. با مهار موثر فرآیندهای خوردگی، بازدارنده‌های خوردگی به افزایش طول عمر، افزایش عملکرد. و کاهش هزینه‌های نگهداری زیرساخت‌ها و دارایی‌ها کمک می‌کنند و در نتیجه قابلیت اطمینان و ایمنی عملیاتی را تضمین می‌کنند.

مکانیسم های مهار خوردگی:

بازدارنده های خوردگی از طریق مکانیسم های مختلفی برای جلوگیری یا کاهش خوردگی روی سطوح فلزی عمل می کنند. برخی از مکانیسم های رایج مهار خوردگی عبارتند از:

جذب:

بازدارنده های خوردگی بر روی سطوح فلزی جذب می شوند و یک لایه محافظ تشکیل می دهند که دسترسی به عوامل خورنده را مسدود می کند. و واکنش های الکتروشیمیایی را مهار می کند.

غیرفعال سازی:

برخی بازدارنده ها تشکیل لایه های اکسید غیرفعال را بر روی سطوح فلزی تسهیل می کنند. این امر به عنوان مانعی برای جلوگیری از خوردگی بیشتر عمل می کنند و از فلز زیرین در برابر تخریب محافظت می کنند.

حفاظت کاتدی:

برخی از بازدارنده ها به عنوان واکنش دهنده های کاتدی عمل می کنند، کاتد را مصرف می کنند و سرعت واکنش های کاتدی را کاهش می دهند و در نتیجه فرآیندهای خوردگی را مهار می کنند.

مهار اکسیژن:

برخی از بازدارنده‌ها، مولکول‌های اکسیژن را از محیط خارج می‌کنند، غلظت اکسیژن محلول را در محلول‌های آبی کاهش می‌دهند و با واکنش‌های کاهش اکسیژن، خوردگی را مهار می‌کنند.

کاربردهای صنعتی:

بازدارنده های خوردگی در صنایع مختلف کاربردهایی پیدا می کنند که زیرساخت ها و دارایی ها در برابر خوردگی آسیب پذیر هستند. برخی از کاربردهای رایج بازدارنده های خوردگی عبارتند از:

صنعت نفت و گاز:

در صنعت نفت و گاز، بازدارنده‌های خوردگی برای محافظت از خطوط لوله، مخازن ذخیره‌سازی و تجهیزات در برابر خوردگی در محیط‌های سخت از جمله سکوهای دریایی، پالایشگاه‌ها و کارخانه‌های پتروشیمی استفاده می‌شوند.

بخش خودرو:

بازدارنـده های خوردگی نقـش مهمی در کاربردهای خودرو دارند، جایی که از اجزای خودرو مانند شاسـی، پانل های بدنـه و قطعات موتور در برابر زنگ زدگی و خوردگی ناشی از قرار گرفتن در معرض رطوبت، نمک و مواد شیمیایی جـاده محافظت می کنند.

صنعت هوافضا:

صنعت هوافضا به بازدارنده‌های خوردگی برای محافظت از سازه‌ها، اجزا و موتورهای هواپیما در برابر خوردگی در طول عملیات و ذخیره‌سازی متکی است و ایمنی و قابلیت اطمینان سفر هوایی را تضمین می‌کند.

کاربردهای دریایی و دریایی:

بازدارنده‌های خوردگی برای محافظت از کشتی‌ها، سازه‌های دریایی در برابر خوردگی در محیط‌های خورنده آب دریا، افزایش طول عمر و قابلیت اطمینان دارایی‌های دریایی ضروری هستند.

ساخت و ساز و زیرساخت:

در بخش ساختمان و زیرساخت، بازدارنده‌های خوردگی برای محافظت از سازه‌های فلزی، پل‌ها و زیرساخت‌ها در برابر خوردگی در محیط‌های بیرونی، افزایش دوام و طول عمر استفاده می‌شوند.

تاثیر بر حفاظت از محیط زیست:

بازدارنـده های خوردگی نه تنها از زیرساخت ها محافـظت می کنند،. بلـکه با به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی مسائل مربـوط به خوردگی به حفاظت از محیط زیسـت نیز کمک می کننـد. بازدارنده های خوردگی با جلوگیری از نشت های ناشی از خوردگی، نشت ها و آلودگی های محیطی. به کاهش انتشار مواد خطرناک در محیط کمک می کنند و خطر آلودگی خاک و آب را کاهش می دهند. عـلاوه بر این، بازدارنـده‌های خوردگی با ترویج حفاظت از منابع، کاهش نیاز به جایگزینی مواد، و به حداقل رساندن ردپای کربن مرتبـط با فعالیت‌های تعمیر و نگهداری مرتبط با خوردگی، از ابتکارات پایداری حمـایـت می‌کنند.

نتیجه:

بازدارنده های خوردگی با کاهش خوردگی نقشی حیاتی در حفاظت از زیرساخت ها و دارایی ها در برابر تخریب محیط زیست ایفا می کنند. از خطـوط لولـه نفت و گاز گرفته تا قطعات خودرو، سـازه‌های هوافضا، کشتی‌های دریایی و زیرساخت‌های ساختمانی، بازدارنـده‌های خوردگی در صنایع مختلف کاربرد دارند. همچنین از دارایی‌های حیاتی در برابر اثرات مضر خوردگی محافظت می‌کننـد. از آنجایی که صنایع همچنان به یکپارچگی دارایی و پایداری محیطی اولویت می‌دهند، انتظار می‌رود تقاضا برای بازدارنده‌های خوردگی افزایش یابد. این امر منجر به نوآوری و پیشرفت در فناوری‌های پیشگیری از خوردگی به نفع حفاظت از زیرساخت‌های جهانی و حفاظت از محیط زیست شود.

معرفی:

بازدارنده های خوردگی نقش مهمی در محافظت از دارایی های فلزی در برابر تخریب و زوال ناشی از عوامل محیطی ایفا می کنند. درک انواع مختلف، مکانیسم ها و کاربردهای این مواد برای استراتژی های موثر پیشگیری از خوردگی ضروری است. هدف این راهنمای جامع ارائه بینشی در مورد دنیای متنوع بازدارنده‌های خوردگی، از جمله انواع، مکانیسم‌های عمل، و کاربردهای آن‌ها در صنایع مختلف است.

معرفی:

فرمولاسیون بازدارنده ها: خوردگی، تخریب تدریجی فلزات از طریق واکنش های شیمیایی با محیط ، چالش های مهمی را در صنایع مختلف ایجاد می کند که منجر به خسارات اقتصادی، خطرات ایمنی و مشکلات زیست محیطی می شود. در پاسخ به این تهدید فراگیر، بازدارنده‌های خوردگی به عنوان ابزاری ضروری برای کاهش خوردگی و حفظ یکپارچگی دارایی‌های فلزی ظاهر شده‌اند. با این حال، برای استفاده کامل از پتانسیل فرمول‌های بازدارنده، درک علم اساسی در پشت طراحی و مکانیسم‌های عمل آنها ضروری است. هدف این مقاله تجزیه و تحلیل علم پشت سر خوردگی و کشف پیچیدگی‌های فرمول‌های بازدارنده، روشن کردن اثربخشی آنها در پیشگیری از خوردگی است.

مقدمه:

خوردگی، فرسودگی تدریجی سطوح فلزی در اثر واکنش های شیمیایی با محیط زیست، تهدید قابل توجهی برای زیرساخت ها و اموال صنایع مختلف است. از پل ها و خطوط لوله گرفته تا وسایل نقلیه و ماشین آلات، تجهیزات فلزی در برابر آسیب های ناشی از خوردگی آسیب پذیر هستند که منجر به خسارات مالی، خطرات ایمنی و نگرانی های زیست محیطی می شود. در مقابل، بازدارنـده‌های خوردگی یا اینهیبیتورها به عنوان ابزاری ضروری برای حفاظت از زیرساخت‌ها و دارایی‌ها در برابر تخریب ساختـه شـده‌اند. این مقاله به بررسی نقش بازدارنده‌های خوردگی در حفاظت از زیرساخت‌ها و دارایی‌های حیاتی می‌پردازد، مکانیسم‌ها، کاربردها و تأثیر آن‌ها بر پیشگیری از خوردگی را نشان می‌دهد.

شناخت خوردگی:

خوردگی یک فرآیند الکتروشیمیایی طبیعی است که زمانی اتفاق می افتد که فلزات با عوامل محیطی مانند رطوبت، اکسیژن، مواد شیمیایی و نوسانات دما واکنش می دهند. این فرآیند منجر به تشکیل مشکلات خوردگی، تضعیف یکپارچگی ساختاری سطـوح فلزی و به خطـر افتادن عملکرد آنها در طول زمان می شود. اشکال مختلف خوردگی، از جمله خوردگی یکنواخت، خوردگی حفره‌ای، خوردگی شکافی، و ترک خوردگی ناشی از تنش، چالش‌های خاصی را برای زیرساخت‌ها و اموال ایجاد می‌کنند که نیازمند اقدامات پیشگیرانه جلوگیری از خوردگی است.

اهمیت بازدارنده های خوردگی:

بازدارنده های خوردگی با کاهش خوردگی و حفظ یکپارچگی سطوح فلزی، نقش مهمی در حفاظت از زیرساخت ها و دارایی ها در برابر تخریب محیطی ایفا می کنند. این ترکیبات شیمیایی برای مهار خوردگی با ایجاد موانع محافظ روی سطوح فلزی، مسدود کردن دسترسی به عوامل خورنده یا تغییر محیط شیمیایی برای کاهش میزان خوردگی طراحی شده‌اند. با مهار موثر فرآیندهای خوردگی، بازدارنده‌های خوردگی به افزایش طول عمر، افزایش عملکرد و کاهش هزینه‌های نگهداری زیرساخت‌ها و دارایی‌ها کمک می‌کنند و در نتیجه قابلیت اطمینان و ایمنی عملیاتی را تضمین می‌کنند.

مکانیسم های مهار خوردگی:

بازدارنده های خوردگی از طریق مکانیسم های مختلفی برای جلوگیری یا کاهش خوردگی روی سطوح فلزی عمل می کنند. برخی از مکانیسم های رایج مهار خوردگی عبارتند از:

جذب:

بازدارنده های خوردگی بر روی سطوح فلزی جذب می شوند و یک لایه محافظ تشکیل می دهند که دسترسی به عوامل خورنده را مسدود می کند و واکنش های الکتروشیمیایی را مهار می کند.

غیرفعال سازی:

برخی بازدارنده ها تشکیل لایه های اکسید غیرفعال را بر روی سطوح فلزی تسهیل می کنند که به عنوان مانعی برای جلوگیری از خوردگی بیشتر عمل می کنند و از فلز زیرین در برابر تخریب محافظت می کنند.

حفاظت کاتدی:

برخی از بازدارنده ها به عنوان واکنش دهنده های کاتدی عمل می کنند، محل های کاتدی را مصرف می کنند و سرعت واکنش های کاتدی را کاهش می دهند و در نتیجه فرآیند خوردگی را مهار می کنند.

مهار اکسیژن:

برخی از بازدارنده‌ها، مولکول‌های اکسیژن را از محیط خارج می‌کنند، غلظت اکسیژن محلول را در محلول‌های آبی کاهش می‌دهند و با واکنش‌های کاهش اکسیژن، خوردگی را مهار می‌کنند.

کاربردهای متنوع در صنایع:

بازدارنده های خوردگی در صنایع مختلف کاربردهایی پیدا می کنند که زیرساخت ها و دارایی ها در برابر خوردگی آسیب پذیر هستند را محافظت نمایند. برخی از کاربردهای رایج بازدارنده های خوردگی عبارتند از:

صنعت نفت و گاز:

در صنعت نفت و گاز، بازدارنده های خوردگی برای محافظت از خطوط لوله، مخازن ذخیره سازی و تجهیزات در برابر خوردگی در محیط های سخت از جمله سکوهای دریایی، پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی استفاده می شود.

بخش خودرو:

بازدارنده های خوردگی نقش مهمی در کاربردهای خودرو دارند، جایی که از اجزای خودرو مانند شاسی، پانل های بدنه و قطعات موتور در برابر زنگ زدگی و خوردگی ناشی از قرار گرفتن در معرض رطوبت، نمک و مواد شیمیایی جـاده محافظت می کـنند.

صنعت هوافضا:

صنعت هوافضا به بازدارنده‌های خوردگی برای محافظت از سازه‌ها، اجزا و موتورهای هواپیما در برابر خوردگی در حین عملیات و ذخیره‌سازی متکی است و ایمنی و قابلیت اطمینان سفر هوایی را تضمین می‌کند.

کاربردهای دریایی :

بازدارنده‌های خوردگی برای محافظت از کشتی‌ها، سازه‌ها و زیرساخت‌های دریایی در برابر خوردگی در محیط‌های خورنده آب دریا، افزایش طول عمر و قابلیت اطمینان تجهیزات دریایی ضروری هستند.

ساخت و ساز و زیرساخت:

در بخش ساخت و ساز و زیرساخت، بازدارنده‌های خوردگی برای محافظت از سازه‌های فلزی، پل‌ها و زیرساخت‌ها در برابر خوردگی در محیط‌های بیرونی، افزایش دوام و طول عمر استفاده می‌شوند.

تأثیر بر حفاظت از محیط زیست:

بازدارنـده‌های خوردگی نه تنها از زیرساخت‌ها و اموال محافظت می‌کنند، بلکه با به حداقل رسانـدن اثرات زیست‌محیطی مسائل مربوط به خوردگی، به حفاظت از محیط زیست نیز کمک می‌کننـد. بازدارنده های خوردگی با جلوگیری از نشتی های ناشی از خوردگی، نشتی ها و آلودگی های محیطی، به کاهش انتشار مواد خطرناک در محیط کمک می کنند و خطر آلودگی خاک و آب را کاهش می دهند. عـلاوه بر این، بازدارنـده‌های خوردگی با بهبـود حفاظت از منابع، کاهـش نیاز به جایگزینی مواد، و به حداقل رساندن ردپای کربن مربوط به فعالیت‌های تعمیر و نگهداری مرتبط با خوردگی، از یکی از عوامل توسعه پایدار هستند.

نتیجه‌گیری:

بازدارنده‌های خوردگی با کاهش خوردگی و حفظ یکپارچگی سطوح فلزی، نقش حیاتی در حفاظت از زیرساخت‌ها و دارایی‌ها در برابر تخریب محیط‌زیست دارند. از خطوط لولـه نفت و گاز گرفتـه تا قطعات خودرو، سازه‌های هوافضا، کشتی‌های دریایی و زیرساخت‌های ساختمانی، بازدارنده‌های خوردگی در صنایع مختلف کاربرد دارند و از دارایی‌های حیاتی در برابر اثرات مضر خوردگی محافظت می‌کنند. از آنجایی که صنایع همچنان به حفظ اموال و پایداری زیست محیطی اولویت می‌دهند، انتظار می‌رود تقاضا برای بازدارنده‌های خوردگی افزایش یابد و منجر به نوآوری و پیشرفت در فناوری‌های پیشگیری از خوردگی جهت حفاظت از زیرساخت‌های جهانی و حفاظت از محیط زیست شود.

مقدمه

در حوزه پیشگیری از خوردگی، کمکرافت با همکاری متخصصان آلمانی، آخرین پیروزی خود را رونمایی کرد: DST850. این بازدارنده خوردگی پیشگامانه که با ویژگی‌هایی شبیه به Armohib 28 ساختـه شـده است، اکنون در کارخانجات پیشرفتـه کمکرافت در ترکیـه تولید می‌شود. DST850 با ویژگی ها و عملکرد استثنایی خود، نوید تعریف مجدد حفاظت در برابر خوردگی صنعتی را می دهد و استاندارد جدیدی برای برتری و قابلیت اطمینان ایجاد می کند.

بازدارنده های خوردگی: خوردگی، تخریب تدریجی مواد در اثر واکنش های شیمیایی یا الکتروشیمیایی با محیط آنها، چالش های مهمی را در صنایع مختلف ایجاد می کند. برای مبارزه با این تهدید فراگیر، شرکت‌های تولیدکننده بازدارنده‌های خوردگی نقشی محوری دارند و راه‌حل‌های نوآورانه‌ای را برای حفاظت از دارایی‌ها و زیرساخت‌های حیاتی توسعه می‌دهند. این مقاله برخی از تولیدکنندگان اصلی بازدارنده‌های خوردگی را بررسی می‌کند و محصولات کلیدی و سهم آنها در پیشگیری از خوردگی را برجسته می‌کند.

نالکو واتر:

نالکو واتر، بخشی از Ecolab، به عنوان یک رهبر جهانی در راه حل های تصفیه آب و فرآیندهای صنعتی برجسته است. در میان پیشنهادات جامع خود، Nalco Water طیف وسیعی از بازدارنده های خوردگی را برای صنایع مختلف ارائه می دهد. یکی از محصولات شاخص آنها، بازدارنده خوردگی Nalco ACT™ است که برای محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی در سیستم های آب خنک کننده، بویلرها و سایر کاربردهای صنعتی طراحی شــده است.
محصول Nalco Water: بازدارنده خوردگی Nalco ACT™

BASF:

BASF، یک شرکت شیمیایی چندملیتی مشهور، طیف گسترده ای از راه حل های بازدارنده خوردگی را برای بخش های مختلف ارائه می دهد. با استفاده از تخصص خود در علم شیمی و مواد، BASF محصولات پیشرفتــه ای را توســعه می دهد که برای کاهش موثر چالش های خوردگی طراحی شــده اند. یکی از محصولات قابل توجه سری BASF CathoGuard® 500 است که محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی فلزات در سیستم های آبی را فراهم می کند.
محصول BASF: سری BASF CathoGuard® 500

Cortec Corporation:

شرکت Cortec Corporation در ارائه راه حل های کنترل خوردگی در طیف وسیعی از صنایع تخصص دارد. Cortec با تعهد به پایداری زیست محیطی، محصولات نوآورانـه ای را ارائـه می دهد که برای محافظت از سطوح فلـزی و در عین حال به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی طراحی شـــده انـد. از جمله پیشنهادات آنها، بازدارنده خوردگی CorrShield™ VpCI®-126 Blue است، یک راه حل همه کاره برای حفظ فلزات آهنی و غیر آهنی در محیط های خشن.
محصول Cortec Corporation: بازدارنده خوردگی CorrShield™ VpCI®-126 آبی
شرکت داو کیمیکال: شرکت داو کیمیکال ارائه دهنده پیشرو مواد پیشرفته و مواد شیمیایی ویژه از جمله فناوری های بازدارنده خوردگی است. داو با تمرکز بر نوآوری و پایداری، مجموعـه ای از محصولات را ارائـه می دهد که برای محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی در کاربردهای مختلف طراحی شــده اند. یکی از پیشنهادات قابل توجه Dow Corning® 2405 Resin است که یک پوشش مقاوم در برابر خوردگی مناسب برای محافظت از بسترهای فلزی در محیط های تهاجمی است.
محصول شرکت داو کیمیکال: رزین Dow Corning® 2405

AkzoNobel:

شرکت AkzoNobel، یک شرکت جهانی رنگ و پوشش، راه حل های بازدارنده خوردگی را برای محافظت از دارایی ها و زیرساخت ها در سراسر جهان ارائه می دهد. AkzoNobel با تمرکز بر ارائه پوشش‌های با کارایی بالا، محصولاتی را ارائه می‌کند که مطابق با نیازهای خاص صنایع مختلف طراحی شده‌اند. یکی از محصولات قابل توجه پوشش Intertherm® 2280 است که حفاظت در برابر خوردگی عالی را برای سازه های فولادی در معرض محیط های خشن ایجاد می کند.
محصول AkzoNobel: پوشش Intertherm® 2280

بیکر هیوز:

بیکر هیوز، یک شرکت جنرال الکتریک (BHGE)، ارائه دهنده پیشرو خدمات و تجهیزات میدان نفتی، از جمله راه حل های مهار خوردگی است. با تمرکز بر قابلیت اطمینان و عملکرد، BHGE طیف وسیعی از محصولات را ارائـه می دهد که برای کاهش چالش های خوردگی در عملیات بالادستی و پایین دستی طراحی شــده اند. یکی از محصولات قابل توجه بازدارنـده خوردگی Baker Hughes INNOVERT است که برای محافظت از سطوح فلزی در سیستم های تولید نفت و گاز فرمولـه شــده است.
محصول Baker Hughes: بازدارنده خوردگی Baker Hughes INNOVERT

در نتیجه، شرکت‌های تولیدکننده بازدارنده‌های خوردگی نقش مهمی در حفاظت از دارایی‌ها و زیرساخت‌ها از اثرات مضر خوردگی دارند. این شرکت ها از طریق محصولات و راه حل های نوآورانه خود به افزایش قابلیت اطمینان، ایمنی و پایداری صنایع مختلف در سراسر جهان کمک می کنند. از آنجایی که تقاضای جهانی برای حفاظت در برابر خوردگی همچنان در حال رشد است، این شرکت ها همچنان در خط مقدم توسعه فناوری های پیشرفته برای رفع نیازهای در حال رشد مشتریان خود باقی می مانند.

نتیجه

با سرمایه‌گذاری در تحقیق، توسـعه و همکاری، تولیدکنندگان بازدارنــده‌های خوردگـی تلاش می‌کنند تا به چالش‌های پیچیده ناشی از خوردگی رسیدگی کنند و از یکپارچگی و عملکرد بلندمدت دارایی‌های حیاتی در صنایع اطمینان حاصل کنند. این شرکت‌ها از طریق نوآوری مستمر و تعهد به تعالی، آینده پیشگیری و کنترل خوردگی را شکل می‌دهند و تأثیرات مثبتی بر زیرساخت‌ها، اقتصاد و محیط زیست جهانی دارند.